浅识玻璃上片切割一体机中的滚珠丝杠副

　　在玻璃上片切割一体机结构中, 龙门丝杠对整个切割效果有着相当重要的影响, 可以说, 龙门丝杠的精度直接决定了整台切割设备的切割精度。所以, 如何合理而准确的计算与选择龙门丝杠副是设计一台切割机初要考虑的问题。

　　在机械制造业, 丝杠一般情况下根据其摩擦特性可分为三类∶即滑动丝杠、滚动丝杠与静压丝杠。因滑动丝杠的结构较为简单, 制造方便, 因此在机床中应用的较为广泛。 滑动丝杠之牙型多是为梯形。这类牙型比之三角形有着效率高, 传动性能好, 精度高, 加工方便等优点。

　　滚动丝杠分有滚珠丝杠及滚柱丝杠两大类。其中的滚珠丝杠是指实现转动的零件钢珠, 而滚柱丝杠实现转动的零件是为小钢柱。两者比较, 滚珠丝杠在传动的过程之中摩擦力越小, 传动效率越高, 精度也高, 所以较为常用, 格外是在玻璃上片切割一体机上, 得益于其良好的稳定性, 近年来更是成为了制造生产商的初选。

　　滚珠丝杠副也叫作滚珠丝杆副。由丝杠跟螺母配套构成, 滚珠丝杠副是把回转的运动转成为直线的运动, 或将直线运动转化为回转式运动的合理的机械装置。由于其精度高, 速度快, 效率高的特点, 被广泛运用与各领域, 格外是在数控机床与IT制造行业。

　　不断进展的现代科技, 使得机械制造业不断面临着精度越高、速度越快等新的难题。越来越多的实践证明, 在玻璃上片切割一体机运转过程中导致运动丢失的主要原因是滚珠丝杠副之刚度太低。在如何增进精密机床及机械结构的定位精度和传动精度这个问题上, 解决正确设计、合理选择进给系统的各零部件, 准确计算其强度、驱动力矩和稳定性外, 还很有需要对机器所使用的精密滚珠丝杠副在承受相应载荷下的刚度进行计算, 以保障其安全、牢靠、稳定工作。

　　一般情况下, 丝杠的安装方式根据不同支承方式主要分为∶ 固定-固定式、固定-自由式、固定-支承式、支承-支承式, 同的安装方式决定了丝杠不同的刚度。

　　根据温度对丝杠的影响值, 平均每摄氏度在 1米长的丝杠上长度变化为12 微米。玻璃上片切割一体机由于工作行程较大, 要求丝杠长度也较长, 所以不可以使用固定-固定式的安装方式, 另外固定-自由式与支持-支持式又无法保障切割机的总体切割精度, 终端方案确定选用固定-支持式的丝杠安装方式。

　　另外，有研究人员还研究出了提高丝杠副刚度的方法，因篇幅所限，咱们下期再续，敬请期待。