玻璃夹胶炉各组件的作用

　　目前我国使用的带电加热装置的玻璃夹胶炉大多是由普通型玻璃夹胶机改装而成，从而保障夹胶机在低温环境下也能够正常使用，提高了设备利用率，该技术已经比较成熟。玻璃夹胶机加热装置主要由压盘与泵下缸体加热组件、输胶管路加热系统、电加热控制柜组件等组成。

　　一、压盘和泵下缸体加热组件:

　　压盘和泵下缸体的加热经过硅橡胶加热片来实现，同时于硅橡胶加热片的外层包裏保温石棉以阻止热量外泄。其一，根据玻璃夹胶炉的岀胶流量计算岀硅橡胶加热片加热的功率，根据压盘与泵下缸体的形状明确硅橡胶加热片的形状，然后由规范厂家制作硅橡胶加热片;把硅橡胶加热片和压盘与泵下缸体的金属面贴实以后用保温石棉进行覆盖，再用金属防护罩包裹了保温石棉，防止保温层被磕碰损坏造成热量的外泄。

　　二、输胶管路加热系统:

　　一般长距离的输送管路由镀锌钢管焊接而成，泵出口以及与胶枪相连的管道使用有缠绕工艺成形的特氟龙耐高压软管。镀锌钢管接完成后，需要对焊缝处的气密性进行检测;输胶软管则对400k压力的耐压进行测试，以保障输胶管路在使用过程中无渗出现象。

　　输胶管路的加热措施是用伴热带缠绕管道外壁，然后用保温海绵包裏输胶管路，末后在外层用耐麾尼龙网进行防护。在加装伴热带之前，需相据玻璃夹胶炉出胶流量计算出伴热带的加热功率和缠绕密度，一般伴热带的缠绕间距为3~5cm。

　　三、电加热控制柜组件:

　　将各加热段的电源线与电加热控制柜连接，同时在各段加热的部位安装温度传感装置，(根据加热段分布情况选择传感器的数量)并与控制柜连接，经过电脑模块预先设定的程序，达到了对加热系统进行整体控制的目的。

　　四、玻璃夹胶炉+机器人手臂的自动化夹胶系统：

　　中空玻璃使用玻璃胶粘接并密封，大大的满足了自动化生产线的需求，目前市场内外大部分中空玻璃生产线都安装了“夹胶炉+机器人手臂”的自动化夹胶系统。