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浅聊玻璃钻孔机钻头的刃磨

编辑:临朐伟泽机械设备有限公司时间:2021-06-03

  一、修磨顶角:

  玻璃钻孔机选用pw46-60v型砂轮刃磨,先磨平砂轮并倒出3~5mm的圆角。分粗、细两次修磨,锋角修磨的好坏是保障孔壁粗糙度、钻头耐使用度以及刀刃切削性能好坏的条件之一,刃磨锋角要注意∶

  1、钻头的两个切削刃应保持平直,且横刃要对称分布在钻头的轴心线两侧,误差不要大于0.05~0.10mm,才能保持钻头的定心性能,减少轴向跳动,防止钻头在孔壁上拉出丝状沟槽。

  2、保持钻头的两切削刃的对称度,使两侧切削刃受力均匀,如果两切削刃对称度误差较大,两切削刃的切削力大小不同而导致孔轴线的垂直度误差过大;

  3、外径的后角取较大值(16°~20°),使钻头锋利,切削轻快。

  横刃修磨常用方法有∶

  1、磨大横刃前角,缩短横刃长度,主切削刃上形成转折点,以利分屑与断屑;

  2、横刃修磨成十字形,长度不便,刃角仍为零度,但显明增加横刃前角的大小,但钻心强度有所下降;

  3、保持横刃长度,磨大横刃前面容小槽,留出很窄一段原有横刃前面相当于负倒棱,如此将会增加钻尖强度使钻削轴向例明显下降;

  4、将钻尖磨出新的内直刃,即缩短横刃长度又增加前角的大小,同时增加钻尖出容屑空间。这样能保持钻尖强度,又能显明降低钻削能力。

  因有机玻璃较软、较脆,玻璃钻孔机的在进行钻头切削时,会出现啃刀现象,钻头定心不好、振动较大而使得孔壁粗糙度。分析认为,若减小顶角,将使切削刃被加长,钻头定心状况得以改进,经多次试验,当锋角磨成90°~100°时的效果较理想。横刃修磨好后,将外径处的切削刃尖角磨出R4~R5的圆弧以减少啃刀现象。

  二、刃磨横刃:

  磨短横刃,其长度为0.2~0.4mm,保持玻璃钻孔机钻削时的定心性能,减小钻头摆动。横刃的刃磨要求把砂轮表面修整光滑,较好是选用粒度较细的白钢玉砂轮,将砂轮的一个外缘修整成R3~R5的圆角,圆角不能过大也不能过小,过大会损及钻头的后角,太小会使钻尖的横刃过尖,缩短钻头使用的寿命。