揭秘玻璃钻孔机各构件的设计

　　一、夹具夹紧压力控制：

　　据悉，玻璃钻孔机需要对机床夹具压力进行控制，压力过大容易压碎玻璃，压力过小则夹不紧玻璃，而且在加工过程中需要保持压力的稳定，防止加工过程中压力过大过小，造成加工玻璃零件的损坏。为了实现压力的准确控制，气动系统采用SMCITV-2050-312L.电气比例阀控制气压，可实现0.01Bar精度越高的压力控制;数控系统通过模拟量0-20mA信号输出给气动比例阀，阀体内自带有PID控制算法，可以准确稳定的控制气压的大小，而且阀体里自带有压力传感器，可同时将当前的实际气压大小通过模拟量信号传回数控系统（CNC），以便数控系统对气压进行监控。

　　二、开关量：

　　包含输入输出，输入包括进给电机轴的零点检测信号，限度位置信号玻璃的检测信号，夹具位置信号，电机启停信号，安全距离检测信号等，输出信号包括气缸的动作，水路的控制和一些安全继电器的控制等。

　　三、编码器：

　　玻璃钻孔机中的编码器用于反馈数控十字工作台的轴向位置信息。

　　四、耐干扰设计:

　　在工业现场工作的控制设备须考虑到现场干扰影响，格外是对于数控系统控制的设备，需具备低电压，高频率的工作能力，耐干扰设计分为硬件耐干扰和软件耐干扰设计。

　　1、硬件耐干扰设计：

　　硬件耐干扰设计很重要，格外对于含有380V高压的应用场合，是减小干扰的主要办法。其中包括电气安装时的接地设计，滤波电容，光电耦合，外加屏蔽金属电缆等措施，在通信电缆（通信线，编码器线）均采用带有屏蔽层的双绞线，说有的输入输出均有光电耦合，继电器隔离输出的方式输出。

　　2、软件耐干扰设计：

　　为防止玻璃钻孔机系统损坏，软件方面主要采用看门狗的技术方式，来判断系统的运行状况。