玻璃中空封胶线中双组分玻璃胶的运用

　　使用玻璃中空封胶线能够降低生产成本、提高生产效率，但应在使用过程中注意设备的保养和维护，以达到效率高的利用设备资源、为企业创作越大利润的目的。

　　普通的聚氨酯玻璃胶是靠吸收空气中的水蒸气发生交联固化反应的。玻璃安装后，只有从胶条两侧接触空气处开始从外向内逐步固化，当外层固化到一定厚度并形成弹性固体后会降低水蒸气的透过率，这号致玻璃胶条内部的固化速率大大降低。鉴于单组分聚氨酯玻璃胶本身的这种特性，胶粘剂生产企业开发出了双组分的聚氨酯玻璃胶产品，两个组分分别为普選聚氨酯玻璃胶和固化增进剂。通过涂胶工具将两个组分以既定的比例均匀混合，这样玻璃胶自混合后的瞬时就开始内、外的同步固化，因此能有效缩短玻璃胶的固化时间并提高生产效率。

　　玻璃中空封胶线由4个部分组成：

　　（1）单组分玻璃胶涂胶机。（2）固化增进剂输送机。（3）计量阀混合装置，其作用是实现两个组分准确、均匀的混合。（4）输胶软管和涂胶枪。

　　需要注意的是，由于在输胶管路内的玻璃胶已经开始发生交联固化反应，因此混合后的玻璃胶不能长时间地停留在输胶管路内。如果涂胶机的停机时叵高过4h，则应关闭固化增进剂输送机，只开启玻璃中空封胶线，用普通的聚氦酯胶替换输胶软管中的混合胶，以防止因输胶管路内的玻璃胶固化而堵塞管路导致设备损坏。