进一步了解玻璃上下台连线的系统应用

　　玻璃上下台连线的研制成功，解决了光伏玻璃自动包装的技术难题，使得光伏玻璃生产自动化水平得到进一步提高。同时提高了生产效率和产品质量，降低了人力成本。而且该套设备在其他玻璃制造行业中也具有较高的推广应用价值。接下来让我们进一步了解下该设备的系统应用：

　　一、工作原理：

　　该设备采用PLC控制器，实现玻璃规格、堆垛片数的输入，生产节拍的调整，以及各部分顺序动作的控制。此设备的动作时序，以一个节拍的工作步骤为例：

　　(1)玻璃上表面(镀膜面)铺纸、压辊压平纸张(2)下片前定位机构定位(3)机械臂取片(吸盘与玻璃接触、抽真空)(4)运动平台后退，同时机械臂上升、旋转180(5)运动平台停止，机械臂下降，检测到堆垛玻璃位置信号时，真空释放，完成堆片(6)机械臂上升，回转180，下降到固定高度(7)运动平台前进，进入取片状态;(8)堆垛完成后，在节拍内堆垛平台实现自动换托。

　　二、真空系统：

　　玻璃上下台连线的真空系统主要考虑安全需要，较为复杂。其基本原理是压缩空气经空气过滤器进入双线圈2位5通电磁阀，此部分压缩气体产生真空，选择双线圈电磁主要考虑安全作用，因为双线圈电磁阀可以失电保持，压缩空气经电磁间控制后进入文丘里产生真空，真空经单线圈电磁与吸盘相连，单向阀的作用是即使真空集气罐前部分没有真空了，吸盘部分仍有真空。单线圈电磁阀作用是真空反吹，产生真空时电磁处于失电状态，去除真空时电磁阀得电。两个电磁网在程序的控创下，生成或去除真空，从而完成产品的取出和堆垛。

　　三、工艺调整：

　　玻璃上下台连线的工艺调整是指产品规格(尺寸)发生变化时，产品在传送带上下片前的定位装置调整和产品托架在堆平台上的定位装置调整，具体为:

　　产品在传送带上的定位调整包括前后和左右两个方向的变化，其中前后位置由传送带上的定位胶块调控，左右位置由两倒调整气缸动作实现，前后和左右方向的调整应使玻璃轻贴定位机构为准。换型时，根据换型玻璃的尺寸，调整定位机构到相应的位置即可。同时根据换型产品的配套托架，调整堆垛平台靠板尺寸，便于产品托架的快速放置、定位。