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玻璃切割机废料不净质量难保怎么办?

编辑:临朐伟泽机械设备有限公司时间:2020-03-30

  由于玻璃切割机基板设计时玻璃屏幕之间存在废料区域,每块基板切割过程中都要使用夹子除去不用的废料玻璃。在切割完末后一-张基板后,还会用回转气缸翻转动作夹取末后的废料玻璃。由于夹取动作每切割3张屏后就动作一次,每天要重复上千次。但因受回转气缸使用寿命与耐冲击性能的限制,回转气缸较难完成长时间夹取运转动作。因此,大量翻转气缸使用了一年左右就陆续折断。

  对于玻璃切割机的此种情况,我们采取减少气缸回转过程中的冲击力等措施,规避了主转轴因受到多次重复冲击所带来的载荷,同时用加入缓冲器的方法减缓翻转的过程带来的冲击。由于翻转气缸本身带有限位螺丝,用带有缓冲特性的缓冲器替代限位螺丝,以消减翻转过程带来的冲击。

  方案实施初期效率良好,但一个月后发现,大量缓冲器相继失效,且内部液压油渗出严重。究其原因,可能与小型缓冲器选型时性能不足有关,只有安装大的支撑缓冲器才能有效缓冲。替换缓冲器后,通过3个月的实践证明,大的缓冲器能有效吸收翻转带来的冲击。此次政造完成后,回转气缸再未发生折断现象。

  玻璃切割机因运行需要需全年24h运转,磨损部件品类多,磨损程度严重。每台设备有4个上升下降的IAI品牌的平移缸,负责将玻璃从上部位置移送到下部切割位置,同时也起到固定玻璃的作用。由于平移缸每天也要运动上千次,多年来陆续磨损的部分也较多。替换平移缸涉及到很多相关的调试工作,为尽可能节省时间和资金,总结出一套行之有用的作业指导书,对整体操作人员进行培训。通过努力,替换平移缸时间由原来的8h缩短为3h。

玻璃切割机