玻璃切割机构造的浅识

　　根据玻璃切割机切割工艺的流程，设备设计了由上位机、PLC、伺服驱动器、伺服电机和一些辅助设备组成的玻璃切割系统。此切割系统实现了玻璃自动上片的作用，控制器能够接收来自上位机的图形信息继而进行自动切割。为加强设备剥片的效率，设计了气动式的剥片结构。在切割精度方面，系统采用了插补的算法。有技术人员应用较小偏差法与数字积分法分别实现了直线与圆弧的插补。

　　切割机的加工精度主要由运动系统加以视觉识别定位控制，而运动系统主要采用伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨驱动。因此，对各阶段伺服驱动机构进行设计计算相当重要。

　　玻璃切割机的温度报警模块是用来实时监测系统的环境温度、电路关键的运行温度。电源保护模块则用来发现电源是否有瞬时的异常，比如断电、电网波动等等，对系统进行保护。急停开关是再发生各紧急情况时，人为关闭整个运动系统，进行急停操作。玻璃到切割位置的信号，告诉计算机可以开始切割玻璃了。刀头压力和距离传感器信号，则是用来控制刀头和玻璃表面的接触行为的。

　　距离传感器告诉系统当前刀头距离玻璃表面的距离还有多少，是否应该减速。而压力传感器则反应了玻璃切割时，刀头和玻璃之间的压力。从而间接反应了玻璃切割路径附近的应力情况，玻璃切割机切割后产生的应力，显明地影响剥片的效率，因此需要调整压力到个越适合的值来切割玻璃表面。