玻璃清洗机的日常维护与保养

　　玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。是对玻璃表面进行清洁、干燥处理的常用设备，下面我们来介绍一下玻璃清洗机的日常维护与保养：

　　1、清洗机的润滑

　　玻璃涂覆工艺需要相对高的玻璃清洁度，并且不允许少量润滑油进入清洁区域，因此应选择具有良好机械稳定性和粘附性的润滑脂。重点针对传动链条、斜齿轮和传动轴进行润滑。

　　①用塑料布将需要润滑的部件与清洗区域隔离出来规避油脂污染。

　　②对链条、齿轮、传动轴链条滚子与链板的结合面进行润滑。

　　③对传动链条及辊道，要使其润滑均匀。

　　④用干净棉布擦去多余的润滑脂。

　　2、传送辊道的校准

　　玻璃清洗机选用夹玻璃的方式，下辊道固定，上辊台高度可调，使玻璃受力均匀，输送平稳。下辊道由驱动轴和齿轮系统驱动，需要定期检查轴承和水平和垂直水平。上辊道两端由两个水润滑塑料轴承固定，可自由旋转。由于塑料轴承使用一段时间后容易磨损增大间隙，因此导致上辊的端部不平衡，在清洗机使用过程中玻璃原片会发生偏斜。针对上部辊道，需要增加固定端块夹，然后时常测量其高度的改变，对应校准或者更换轴承，以调整辊子的压紧力道。

　　3、盘刷高度的调节

　　入口清洗机主要通过三排共132个圆盘刷清洁原玻璃膜表面，同时加入液体抛光剂，确保有效研磨玻璃表面，去除顽固污渍。要使盘刷对玻璃表面形成有效滚擦，一般将盘刷毛尖高度设定在玻璃片表面以下1.5毫米。随着盘刷毛的磨损，需要定期将盘刷高度下降，以保证清洗质量。

　　4、储水箱和接水盘的清洁

　　进口清洗机采用逐步清洗和回收三级水质的方法。在传送台下部分别设有5个水箱及对应的接水盘，这些是存放洗涤水的地方。因为在清洁玻璃时水本身受到污染，所以在储水箱内通常会逐渐沉积一些抛光剂等污物，需要定期进行冲刷清洗，以保证水质的洁净。

　　5、抛光剂及喷水管的通畅

　　入口清洁器使用铝或氧化镧的水溶液作为抛光剂，并通过上辊道之间的喷水管添加到盘刷的刷洗过程中。由于使用固体水溶液抛光剂，当浓度太大时，喷嘴容易堵塞。在使用当中观察到抛光剂喷嘴堵塞时，稀释后的抛光剂浓度应及时调整和调整。 要清洁抛光和喷涂管，请按照以下步骤操作。

　　①拆卸清洗机挡版，升起清洗机上部辊道，关闭电源及供水阀。

　　②松开喷管两端的固定螺栓，将喷管拆下。

　　③清洗干净喷管，安装回原处，紧固螺栓，注意喷嘴方向保持拆洗前不变。