玻璃夹胶炉有哪些性能优势？

　　玻璃夹胶炉的性能优势：

　　1.加热方式：采用304不锈钢地毯加热，热量直接作用于玻璃表面，大大缩短了加热时间，提高了生产效率，节约了电力。

　　2.温度控制：采用西门子PLC智能温度控制模块，智能调节炉内温度至设定温度的3度以内。用于温度测量的高灵敏度温度控制探头。三相电力调节器调节加热管的功率，并自动计算加热温度和时间。

　　3.空气循环：采用大功率涡轮风扇，上、下、左、右四个可调节风管，保障炉内热空气无角度循环，避免炉内温差过大。炉内温差控制在在3度以内。

　　4.采用好技术：耐高温真空泵，全数控操作，真空度可达-0.095-0.101mpa，真空泵前面安装了一个储气罐，即使真空泵不再工作，也能储存一部分空气压力，并能长时间保持压力而不会突然停电。此外，它还可以起到油水分离的作用，很好地过滤气体真空泵，延长真空泵的使用时间。

　　5.设备钢材：框架采用大尺寸100*100*10mm热镀锌角钢，结构稳定，无变形。底部安装大的可调节基础螺钉，增加了设备的强度和稳定性，同时也补偿了地面的不平。地轨钢采用23～63级，强度高，不易变形。

　　6.玻璃夹胶炉采用耐高温、耐撕裂的硅胶板，厚度可达3mm，每层硅胶板可容纳累计厚度可达36-60mm的玻璃。加工量大，增加了抽气用铝喷嘴。抽气区域也经过了特殊处理，具有良好的真空性能，节省了时间和成本，改变了普通硅胶板老化快、密封性差、使用时间短，导致成品率低的现象。

　　7.面板及保温：强度高双层复合彩钢保温板采用高密度岩棉，保温性能好，强度高，保温隔热，密封性能好，保温效果好。炉门和风扇处有额外的装置4厘米厚的陶瓷棉完全消除了前后绝缘不良的现象。

　　8.电气改进：增加了数字真空表和数字电压表，直观清晰，还增加了故障检测和显示功能；添加相位定序器（以避免风扇和真空泵反向旋转，这会对其产生影响延长使用时间）。增加了电动操作器，使设备无需打开配电柜门即可运行，直接避免了人为操作不当造成的触电事故。

　　9.增加了温度控制曲线显示功能，可以直观地看到一炉玻璃在整个加工过程中不同时间段的温度变化。曲线图可以打印出来，为未来玻璃行业的各种认证提供书面证据。

　　10、二层设备采用双轨，互不影响提升率。四楼设备配备了大电梯，并由计算机自动控制，降低了工人的劳动强度。

　　11、四层玻璃夹胶炉设置无线遥控电梯，采用直梯设计。每层楼都可以随意停留，不需要层层停靠，节省了吊装时间。设计更加人性化，定位准确。