玻璃钻孔机的耐干扰设计与工艺过程

　　一、耐干扰设计：

　　在工业现场工作的控制设备必须考虑到现场干扰影响，格外是对于数控系统控制的玻璃钻孔机，需具备低电压，高频率的工作能力，耐干扰设计分为硬件耐干扰和软件耐干扰设计。

　　1、硬件耐干扰设计：

　　硬件耐干扰设计很重要，格外对于含有380V高压的应用场合，是减小干扰的重要手段。其中包括电气安装时的接地设计，滤波电容，光电耦合，外加屏蔽金属电缆等措施，在通信电缆(通信线，编码器线均采用带有屏蔽层的双绞线，说有的输入输出均有光电耦合，继电器隔离输出的方式输出。

　　2、软件耐干扰设计：

　　为防止玻璃钻孔机系统崩溃，软件方面主要采用看门狗的技术方式，通过不停的喂狗来判断系统的运行状况。

　　二、工艺过程：

　　数控钻孔机床的钻孔加工工艺流程如下:

　　将加工的玻璃零件分别放置在四套夹具上，按下启动按钮，先定位气缸将零件正确定位后，两侧的夹紧气缸将玻璃零件夹紧(夹紧力量适中），数控十字工作台(台板上装有四套夹具)在两轴数控系统《联动》的驱动下从坐标原点快速移到初个加工位置，四套速技能动力头主轴启动，同时，冷却电磁阀打开并工作，并快速接近工件后由快进转换为工进，初个工位加工结束后动力头主轴快退至原位:数控十字工作台在两轴数控系统《联动》的驱动下从坐标原点快速移到下个加工位置，重循环，直到四个孔全加工完毕，冷却电磁阀关闭并停止工作，数控十字工作台退回原位，定位元件自动退回，压板全松开，玻璃钻孔机的加工全过程结束。