剖析玻璃钻孔机的整个工作过程

　　本文所述玻璃钻孔机，包括传送装置，还包括用以对待加工玻璃进行钻孔加工的钻孔机构，钻孔机构设于1#传送机构与2#传送机构之间并处于待加工玻璃的传送轨迹上，钻孔机构上设有钻头以及用以调节钻头悬停位置的龙门架，钻头活动可调节的安装在龙门架的导轨上。将钻孔机构设于1#传送机构与2#传送机构之间，通过1#传送机构传入待加工玻璃，以便于钻孔机构进行钻孔加工，加工以后通过2#传送机构将加工完毕的玻璃传送出去，以完整整个加工过程，整个机械结构简单、加工速度快、效率高。将钻头安装在龙门架的导轨上，用以调节控制钻头在待加工玻璃上的悬停位置，以方便钻孔加工，钻孔精度高，并且可以在同一块待加工玻璃上进行多位置、多孔加工，适用性越强。

　　玻璃钻孔机工作时，待加工玻璃进入1#传送机构，在经过1#传感元件时，1#伺服电机加速、通过1#固定桥同步带和1#移动桥同步带将待加工玻璃以高速传送（缩短加工周期）到2#传感元件后再以较低的速度前进，同时1#固定桥侧推装置和1#移动桥侧推装置动作，1#固定桥侧推装置和1#移动桥侧推装置上成排的滚轮与待加工玻璃接触，推动玻璃靠向1#固定桥靠轮和1#移动桥靠轮，紧接着由气缸驱动的上压紧轮压在待加工玻璃上表面以提高玻璃与同步带的摩擦力，防止待加工玻璃在同步带上的滑移而影响精度。待加工玻璃继续向前移动，当控制器接收到3#传感元件发出的信号后开始计算待加工玻璃的位移，此时待加工玻璃以低速移动（以保证精度），同时钻头移到设定好的横向位置，当待加工玻璃的位移与人机界面的设定值吻合后即停上传送，并开始钻孔。

　　通过靠轮调节手柄可将1#传送机构和2#传送机构上的靠轮调成一直线且与钻头的移动轨迹线（龙门架上的直线导轨）相垂直。1#移动桥同步带和2#移动桥同步带分别固定在1#移动桥和2#移动桥上，1#移动桥和2#移动桥在直线导轨（1#传动构造和2#传动构造）上可实现左右移动以适应不同宽度的待加工玻璃。

　　本传送装置使待加工玻璃以快速·慢速·较快速三种不同的速度传送，以尽可能的节约玻璃的传送时间，缩短加工周期。

　　该玻璃钻孔机可在待加工玻璃运行过程中实现定位，不用等到待加工玻璃停止后才定位，从而节约时间，增进效率。