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玻璃钻孔机在维护时应注意的事项

编辑:临朐伟泽机械设备有限公司时间:2022-10-26

  (1)螺杆导轨是玻璃钻孔机的重要组成部分,其润滑和维护将影响设备在运行过程中的性能。对于高精度设备,它将直接决定生产能否顺利进行。因此,设备润滑质量是顺利生产的重要条件,须合理、正确。及时保持润滑部位清洁,注入新润滑油两到三次,低速均匀涂抹润滑脂。如果润滑脂变成黑色和黄色,则需要用无尘纸擦拭,然后重新润滑,直到螺钉导轨表面的油膜透明或白色。螺杆导轨的润滑是机器精度的保障。良好的润滑可以保障机器的正常运行,减少零件的磨损,降低动能消耗,增进机器生产率。对于这些关键部件,应严格执行润滑管理的“五定”政策,即定人、定周期、定点、定质量、定数量。

  (2)机器安装并验收正常后,应制定维护计划,并严格按照该计划进行维护。维护时,应挂好标签,关闭主电源,检查并紧固机器的大功率端子,防止因电压和电流波动造成机器损坏和各种错误报警。完成后,清理各控制卡冷却块、冷却器和油冷却器蒸发器的灰尘,保障散热良好,服务器运行稳定。清洁水冷却器和油冷却器由于效率高,可以节省大量电力。

  (3)清洁玻璃钻孔机,包括打开的光学尺和公共箱。

  (4)按照标准要求清洁主轴夹头,抓起小直径刀具,中速运行3分钟,将清洗剂扔掉。开始测量每个主轴的RUN-OUT(动态摆动)理论值不大于15微米。事实上,只要日常维护到位,它基本上在8微米以内。

  (5)检查XYZ轴电机编码器的错误并进行纠正。使用标准杆检查Z轴探头的高度误差并进行校正。使用千分表检查销孔座的孔径误差,如果超出公差则更换,以保障玻璃板的定位精度。

  (6)将机器的XY轴移动到适当位置,开始检查主轴的压力