玻璃清洗机的日常维护和保养

　　玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深完善工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的设备，清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成，在平时，需要注意清洗机的维护及保养。

　　一、清洗机的润滑：

　　为避免磨损机过度磨损导致的齿轮坏死，清洗机要得到适当润滑，玻璃镀膜工艺对玻璃的清洁程度要求很高，不允许有少量的润滑油进入到清洗区域，所以应选择具有良好的机械粘附性的油脂，重点针对传动链条、斜齿轮和传动轴进行润滑。

　　①用塑料布将需要润滑的部件与清洗区域分离出来避免油脂污染。

　　②对链条、齿轮、传动轴链条滚子与链板的结合面进行润滑。

　　③对传动链条及辊道，要使其润滑均匀。

　　④用干净棉布擦去多余的润滑脂。

　　二、传送辊道的校准：

　　玻璃清洗机采用的是夹送玻璃方式，其下部辊道固定，上部辊道的高度可以调整，以实现玻璃受力的均匀和传送的平稳。下部辊道由传动轴及齿轮系统传动，需要定期检查轴承和横向、纵向的水平，上部辊道由两端两个水润滑的塑料轴承固定，可以自由转动，由于塑料轴承使用一段时间后容易磨损增大间隙，从而导致上部辊道两端不平衡，使玻璃原片在清洗机中容易形成偏斜，针对上部辊道，我们增添固定端块夹并且定期测量高度变化，对应校准或者替换轴承，以调整辊子的压紧力道。

　　三、盘刷高度的调节：

　　入口清洗机主要通过三排共132个盘刷对玻璃原片表面进行清洁，同时添加液体抛光剂，以实现对玻璃表面能进行打磨，去除顽固污渍，要使盘刷对玻璃表面形成滚擦，一般将盘刷毛尖高度设定在玻璃片表面以下1.5毫米，随着盘刷毛的磨损，需要定期将盘刷高度下降，以实现清洗质量。

　　四、储水箱和接水盘的清洁：

　　入口玻璃清洗机采用的是水质逐步清洗并且循环使用的方式，在传送台下部分别设有5个水箱及对应的接水盘，用来储存清洗用水，由于在清洗玻璃的同时水自身受到污染，所以在储水箱内通常会逐渐沉积一些抛光剂等污物，需要定期进行冲刷清洗，以实现水质的洁净。