玻璃切割机常见的九大故障你会处理吗？

　　1、玻璃切割机直线切割尺寸误差大：

　　原因：z轴零点补偿值不正确；切割桥或切割小车的机械间隙超过允许范围；切割刀轮的允许间隙；

　　处理方法：重新调整z轴原点补偿值；调整机械间隙。

　　2、对角线误差大：

　　原因：切割桥受外力冲击；切割桥转轴两端与皮带轮、传动齿轮松动。

　　处理：检查上述情况。

　　3、设置不能重置为零：

　　原因：紧急开关是否松开，伺服驱动器是否报警，控制电源是否启动；

　　处理方法：检查上述情况或停机重启。

　　4、归零超行程：

　　原因：x轴和y轴零减速或停止接近开关的信号未输入到计算机。

　　处理方法：手动将X、Y轴向中间移动200mm，然后检查接近开关、连接线、G卡是否正常。

　　5、玻璃切割机重置超时：

　　原因：z轴零位停止接近开关信号未输入到计算机。

　　处理方法：检查接近开关、连接线、G卡是否正常或重启。

　　6、直线刃口尺寸有误（修边不正确）：

　　原因：红外传感器的位置改变。

　　处理方法：检查传感器的机械位置，然后重复：参数设置->光电定位->光电开关位置，然后输入实际测量值（如20.8）->然后按OK纠正错误。

　　7、路堑砂路质量不稳定：

　　原因：玻璃切割机的切割轮质量差或型号错误；原玻璃的质量；切割压力和速度参数不正确；

　　处理方法；检查上述条件。

　　8、切割压力明显增大，砂路不良：

　　原因：切割头气囊损坏；比例阀进水或损坏。

　　9、找不到原片玻璃：

　　原因：红外传感器镜头有油污；玻璃表面有灰尘或玻璃反射率过低；原片放错位置；

　　处理方法：用透镜布清洁透镜；重置红外控制器的灵敏度；清洁玻璃表面；正确放置玻璃；如果玻璃反射率太低，请通过机械定位切割。当加工范围很小时，在光电定位过程中，根据加工范围的百分比搜索玻璃边缘时，可能找不到正确的位置，光电定位无法正常完成。此时，玻璃切割机零点可以偏移到原始玻璃的零位置。