说一说玻璃夹胶炉的关键技术

　　一、玻璃夹胶炉采用PLC控制系统和计算机控制，所有程序自动完成。加热时间和温度可根据玻璃厚度自动调整，操作简单，减少错误。增加了防雷装置，能适应不同电压配置且仍能正常工作的调压装置。

　　二、加热元件由碳纤维加热改为不锈钢加热。加热直接作用于玻璃表面，使用年限长。

　　三、设计的地板采暖方式上下同步散热，直接作用于玻璃表面。炉内温差不超过5°，三层设备炉内温差不超过3°，能保障玻璃加热均匀，提高成品率，合格率高。现在所有的加热线都连接在炉外，便于维护，能规避因温度过高而损坏线头。

　　四、玻璃夹胶炉主机架采用节能设计，采用新的承重钢。承载能力高，占地面积小，单、双站改造灵活，越加节能环保。

　　五、采用耐高热温耐撕裂硅胶板，厚度3mm。每层硅酮片可放置玻璃，累计厚度可达36mm。加工能力大，真空性能好，节省时间和成本。改变了普通硅酮片材老化快、密封性差、使用寿命短的现象，导致成品率低。

　　六、耐高热温真空泵采用德国技术改进，真空度-0.09-0.098mpa。稳定的真空系统可连续工作，提高生产能力。真空泵的预贮存可以保护真空泵，延长其使用年限。

　　七、自动升降台的设置可降低工人的劳动强度，操作方便，灵活性高，节省了占地面积，设备工作台之间的距离越大。拱高可加工到200mm左右，高于以往设备的利用率。

　　八、三层、四层设备可灵活更换，可配备前置风干，双工位可增进产量。

　　九、与高压釜相比，该玻璃夹胶炉占地面积小，投资成本低，能耗低，操作简单，成本回收快。