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玻璃切割机软件系统加工页面的组成与功能

编辑:临朐伟泽机械设备有限公司时间:2021-11-24

  四轴玻璃切割机数控系统中的整个软件系统的界面由标题栏、菜单栏、功能界面、轨迹显示区组成。其中界面的右侧区域ⅢI为轨迹显示区,左侧为可切换窗口的功能界面,包括加工页面、参数页面、代码编辑页面、加工日志页面。经过对软件系统交互界面进行操作即可实现相应的加工。

  其中,加工页面的组成及功能如下:

  加工页面主要由状态栏1、一些功能按键I、加工轨迹显示区ⅢII组成。

  (1)状态栏:

  其主要显示加工过程中各轴的实时坐标、加工速度、加工行号以及进给倍率。其中,X轴坐标代表刀头的X轴方向位置,Y轴坐标代表刀头的Y轴方向位置,同步轴坐标值与X轴坐标值保持一致,随动轴坐标值代表刀头转动的角度值。加工速度是玻璃切割机轨迹加工的合成速度,当平滑加工时与插补速度保持一致,在加速与减速过程中,实时变化,到头抬起指示灯表示当前抬刀状态,进给倍率用于设定加工速度的比例。

  (2)功能按键:

  加工页面的功能键主要有导入G加工文件、DMC加工文件(即厂家自定义代码加工文件)、暂停、运动停止组成。

  其中导入G加工文件和DMC加工文件按键分别表示导入G代码加工文件和DMC加工文件进行加工。暂停按键表示暂停当前加工状态。运动停止则表示停止当前加工状态。

  当点击导入G加工文件按键,系统会弹出选择加工文件对话框,方便用户选择加工文件。

  当选择正确的加工文件时,玻璃切割机系统会进入加工状态,并在加工轨迹显示区显示出相应的轨迹,当没有选择加工文件,系统会弹出弹窗,提示取消选择文件。

  当正确选择文件,并点击OK按键,系统就开始运行加工,运行过程中遇到有拐角的地方,系统会提示抬刀过渡,此时刀头抬起指示灯变红;当刀头落下时,刀头抬起指示灯变绿。

  (3)加工轨迹显示区:

  在机床执行加工文件或仿真的时候,刀具加工时走刀的路径会实时显示在加工轨迹显示窗口,以便操作人员可直观的观测刀具工作时所走路径,确保加工程序不出错。其中,水平方向代表X轴,向右为正;垂直方向代表Y轴,向上为正。单位均为mm。

  由于玻璃切割机实际加工玻璃的尺寸比较大,当加工比较小的尺寸玻璃时,可以进行图示比例显示,有益于观察。

  除加工页面外,还有参数页面、代码编辑、加工日志等窗口,可以通过鼠标点击相应标签进行切换。