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设计玻璃上片台翻转组件的技术分析

编辑:临朐伟泽机械设备有限公司时间:2021-10-14

  长期以来,我国玻璃上片台的设计方法同许多工程设计中其他传统方法一样,通常采用试凑法,得到的只是符合设计要求的可行方案,而不一定是较佳的方案。因此,尽管国产上片台价格低廉,但技术、装备和环保水平偏低,设备的质量和档次不高。而以计算机技术为核心,以设计理论为指导的现代设计方法,为寻找越佳方案提供了一个良好的方法。显然,只有摒弃传统设计方法,把现代设计方法应用于设计过程中,我国的上片台生产企业才能够设计出质量水平较高、技术含量较高以及高附加值的玻璃上片台。

  有研究应用现代设计方法——虚拟设计技术,对翻转组件进行分析和改进,并优化其结构。

  一、虚拟设计技术:

  虚拟设计技术旨在制造一台物理样机之前,以机械系统运动学、多体动力学、有限元分析和控制理论为核心,将产品各零部件的设计和分析集成在一起,建立机械系统的数字模型,从而为产品的设计、研究、优化提供基于计算机虚拟现实的研究平台。

  虚拟设计技术是一门综合多学科的技术。该研究着重应用其多体动力学和有限元分析理论,解决翻转组件的运动学、动力学、结构和强度等问题;应用其优化设计理论完善组件的结构。

  二、翻转组件设计:

  玻璃上片台的翻转组件由翻转臂、翻转油缸、抬起油缸、吸盘等组成。翻转台在翻转油缸的作用下可从0°~105°之间翻转;其上吸盘在真空泵作用下可产生吸力吸取玻璃原片;抬起油缸可将整个翻转台抬起100mm,以便翻转台取片后向后倾斜脱卸玻璃原片之用。

  按用户要求,翻转组件越大可翻转玻璃尺寸为6000mm×3300mm,玻璃厚度为3~19mm;取料后15s内,从105°翻转到水平位;翻转组件取片和翻转工序要求平安、稳定。

  有研究以多体动力学、有限元分析及优化设计等理论为依据,凭借三维CAD、运动仿真、有限元分析和优化等软件,将虚拟设计技术应用到了上片台的关键部件设计中,不但对初步设计的翻转组件进行了较为详实的分析和改进,还优化了其结构,把现代设计方法应用于玻璃上片台的设计过程是经济、可行并且效率较高的技术。